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人口紅利消失，5大矛盾突顯：
《2016全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力指數(shù)》指出，中國的勞動(dòng)力成本比2005年上升5倍，比1995年漲15倍。中國制造業(yè)正面臨勞動(dòng)力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰(zhàn)。人口紅利消失。
同時(shí)，制造業(yè)本身5大矛盾日益突顯：自主創(chuàng)新能力弱，部分關(guān)鍵核心技術(shù)缺失；產(chǎn)品質(zhì)量不高，缺乏工藝、材料與責(zé)任；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理；資源環(huán)境承載接近極限；產(chǎn)業(yè)國際化不高，全球化經(jīng)營(yíng)能力不足。

時(shí)代趨勢(shì)，國家戰(zhàn)略：
2016年達(dá)沃斯世界論壇主題為“第四次工業(yè)革命-轉(zhuǎn)型的力量”，以大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、智能機(jī)器人和3D打印技術(shù)為標(biāo)志的工業(yè)4.0來襲。作為中國制造業(yè)未來十年行動(dòng)綱領(lǐng)的《中國制造2025》已明確提出，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。中高端制造業(yè)將成為國家經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在，有機(jī)會(huì)享受政策扶持、技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)升級(jí)等利好因素。

基于此，中國標(biāo)桿企業(yè)考察培訓(xùn)中心特別推出《中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)4大系列課程》，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供借鑒和參考：
一、走進(jìn)天津豐田&北京奔馳精益工廠，學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理的經(jīng)典課程-精益升級(jí)
二、走進(jìn)海爾&紅領(lǐng)，深度探索互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)模式
三、走進(jìn)上海寶鋼&凱迪拉克智慧工廠
四、走進(jìn)沈陽機(jī)床&新松機(jī)器人&華晨寶馬，學(xué)習(xí)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)新路徑與新模式

 | 走進(jìn)上海寶鋼智慧工廠&凱迪拉克智造工廠，學(xué)習(xí)智慧制造與精益創(chuàng)新應(yīng)用
寶鋼集團(tuán)是中國最大、全球第三大鋼鐵制造企業(yè)，連續(xù)7年躋身
世界500強(qiáng)。持續(xù)多年推進(jìn)精益生產(chǎn)項(xiàng)目，改善智慧制造應(yīng)用關(guān)
鍵技術(shù)，是中國最具現(xiàn)代化、管理最規(guī)劃、效率最高的大型制造
業(yè)之一。

實(shí)施精益生產(chǎn)持續(xù)改善，打造精益成本管理的組織經(jīng)營(yíng)模式
激發(fā)全員使用精益工具和系統(tǒng)的解決問題方法，通過組織結(jié)構(gòu)及
業(yè)績(jī)管理的制度來支持，最終形成寶鋼特色的CE系統(tǒng)：融合了以"6σ"為特征的精益生產(chǎn)、敏捷制造、質(zhì)量管理、ERP和供應(yīng)鏈管理的精髓，與成本管理相結(jié)合，提升組織競(jìng)爭(zhēng)力。

寶鋼工業(yè)4.0的落地實(shí)踐：推進(jìn)智慧制造
寶鋼智慧制造基本路徑：通過互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)與寶鋼股份全供應(yīng)鏈的深度融合，實(shí)現(xiàn)制造裝備、全供應(yīng)鏈管控、分析決策過程的智能化。以服務(wù)客戶驅(qū)動(dòng)的大規(guī)模定制，實(shí)現(xiàn)多制造基地的產(chǎn)銷深度協(xié)同，引導(dǎo)預(yù)測(cè)式的智能分析決策，改良員工工作環(huán)境和工作方式。

上汽通用汽車凱迪拉克智慧工廠，2016初竣工投產(chǎn)，投資80
億建成，包含車身車間、涂裝車間、總裝車間、高速試車道、聯(lián)合
站房等完備的配套設(shè)施。在這座集柔性、智能、科技于一體的世界
級(jí)綠色豪華車制造工廠中，工人和機(jī)器人每天合力生產(chǎn)出一輛輛嶄
新的汽車，代表了當(dāng)今汽車制造的全球領(lǐng)先水平。凱迪拉克最為豪
華的CT6，也出自這里。

車身連接技術(shù)100%自動(dòng)化，代表全球頂級(jí)智造工藝
擁有包括CT6整車的輕量化、智能科技等多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，以及國內(nèi)首個(gè)具備全鋁車身制造能力的車身車間，可以實(shí)現(xiàn)車身連接技術(shù)100%自動(dòng)化，代表了通用全球以及凱迪拉克最高標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)器人為主、人員為輔，井然有序
超過400臺(tái)機(jī)器人在車間內(nèi)嚴(yán)謹(jǐn)有序地忙碌，為數(shù)不多的工人穿插其中。通過工業(yè)以太網(wǎng)把產(chǎn)品、物料、生產(chǎn)信息、人員等串聯(lián)起來，成為互通共享的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，能精準(zhǔn)追溯關(guān)鍵螺釘扭矩信息。在這個(gè)基礎(chǔ)上，凱迪拉克工廠賦予機(jī)器人 “靈魂和思想”，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人之間、機(jī)器與人之間的實(shí)時(shí)對(duì)話。

汽車行業(yè)內(nèi)唯一沒有混凝土高煙囪的涂裝車間，全球綠色工廠的典范
凱迪拉克工廠中的涂裝車間是目前中國汽車行業(yè)內(nèi)唯一沒有混凝土高煙囪的涂裝車間，引入了國際上最為環(huán)保的噴房廢氣處理系統(tǒng)和干式文丘里等技術(shù)，是全球綠色工廠的典范。

中國標(biāo)桿企業(yè)考察培訓(xùn)中心誠邀您走進(jìn)上海寶鋼智慧工廠&凱迪拉克智造工廠，學(xué)習(xí)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的落地實(shí)踐-對(duì)智慧制造及精益改善的創(chuàng)新應(yīng)用。

 時(shí)間 主題內(nèi)容 分享嘉賓
第一天：參觀寶鋼集團(tuán)+分享交流寶鋼工業(yè) 4.0戰(zhàn)略解讀/智慧制造應(yīng)用
09:00-12:00 寶鋼集團(tuán)整體參觀
? 寶鋼是中國最大、最具現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)，同時(shí)也是全球第三大鋼鐵制造企業(yè)。寶鋼集團(tuán)連續(xù)7年躋身世界500強(qiáng)企業(yè)。
? 參觀寶鋼現(xiàn)代化生產(chǎn)車間
? 寶鋼原料碼頭、高爐
? 參觀寶鋼文化廣場(chǎng)、寶鋼歷史陳列館
12:00-13:30 午餐、休息
13:30-16:30 主題分享：寶鋼工業(yè) 4.0戰(zhàn)略解讀與寶鋼智慧制造應(yīng)用
? 中國工業(yè)4.0（2015-2025）概述
? 寶鋼智慧制造應(yīng)用推進(jìn)
? 寶鋼智慧制造應(yīng)用的主要內(nèi)容
? 寶鋼智慧制造應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)
? 智慧制造應(yīng)用中員工技能的培養(yǎng)與提升
? 工業(yè)4.0應(yīng)用案例：1580智慧制造 寶鋼高管
第二天：參觀凱迪拉克智能工廠+分享上汽集團(tuán)生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)經(jīng)驗(yàn)（智能制造/精益改善）

 9:00-10:30 探秘智能工廠-上汽通用凱迪拉克金橋工廠整體參觀
? 凱迪拉克的總裝車間參觀
? 凱迪拉克的車身生產(chǎn)車間參觀
? 凱迪拉克企業(yè)文化展
10:30-12:00 主題交流：凱迪拉克智慧工廠在上汽集團(tuán)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分享
12:00-13:30 午餐、休息
13:30-17:00 主題分享：上汽集團(tuán)生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)經(jīng)驗(yàn)借鑒
? 上汽集團(tuán)對(duì)智能制造的思考
? 上汽集團(tuán)在精益改善方面的創(chuàng)新
? 歐洲工廠生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)經(jīng)驗(yàn)介紹 上汽集團(tuán)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

教學(xué)模式：參觀考察+主題分享+案例分析+疑難解答
考察地點(diǎn)：上海
學(xué)習(xí)時(shí)間：2018年
學(xué)習(xí)費(fèi)用：4800元/人
費(fèi)用包含：考察費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、會(huì)議室費(fèi)用、上海當(dāng)?shù)亟煌ㄙM(fèi)用、發(fā)票